Het koudlaseffect van roestvaststaal

Introductie

Bij het gebruik van RVS- of aluminium bevestigingsmaterialen kan een veelvoorkomend probleem optreden: het koudlaseffect van de schroefdraad, ook wel vreten genoemd. Dit fenomeen ontstaat tijdens de montage en kan ertoe leiden dat binnen en buitendraad aan elkaar hechten. Het gevolg? Schroeven of bouten kunnen afbreken of vervormen, wat gevaarlijke situaties en mogelijke schade veroorzaakt. Zelfs wanneer montage succesvol lijkt kan koudlassen later problemen veroorzaken bij onderhoud of demontage.

Uit klachtenonderzoek blijkt vaak dat de producten aan alle eisen voldoen, maar dat schade door vreetverschijnselen optreedt. Met de juiste kennis en maatregelen kan dit probleem grotendeels worden voorkomen.

Wat veroorzaakt het koudlaseffect?

Het vastvreten van schroefdraad ontstaat door wrijving en hoge druk op de contactvlakken. Tijdens het aandraaien van bevestigingsmaterialen, zoals bouten en moeren, zorgt wrijving voor warmteontwikkeling. Bij RVS en aluminium kan de beschermende oxidelaag scheuren, waardoor het ruwe metaal eronder bloot komt te liggen. Dit veroorzaakt verdere wrijving en adhesie, wat resulteert in koudlassen. Vooral austenitisch roestvaststaal is gevoelig vanwege de ductiele eigenschappen en kristallijne structuur.

Situaties die het vreten vergroten

  • Borgmoeren: Deze moeren, vooral met nylonringen, verhogen de wrijving in de schroefdraad. Ze zorgen al bij montage voor weerstand, zelfs voordat trekbelasting optreedt.
  • Montage van elastische verbindingen: Verende elementen, zoals pakkingen of drukveren, vergroten de axiale verplaatsing van de schroefdraad. Dit verhoogt de kans op vreten.
  • Zachte of beschadigde materialen: Ruwe of slecht onderhouden schroefdraad verhoogt de wrijving. Gesneden draad is ruwere schroefdraad dan gerolde draad, waardoor het risico toeneemt.
  • Verminderde smering: Een gebrek aan smeermiddelen of coatings verhoogt de wrijving, wat tot problemen leidt.

Hoe vreetverschijnselen verminderen?

1. Kies het juiste bevestigingsmateriaal
  • Gebruik waar mogelijk gerolde schroefdraad in plaats van gesneden schroefdraad. Gerolde draad heeft een gladder oppervlak en vermindert wrijving.
  • Vermijd metrisch fijndraad, aangezien dit een groter wrijvingsoppervlak heeft.
2. Optimaliseer de montage
  • Draai verbindingen rustig en gelijkmatig aan, bij voorkeur handmatig en zonder pulserend gereedschap.
  • Zorg dat de producten schoon zijn en vrij van bramen, spanen of andere vervuilingen.
3. Gebruik smeermiddelen of coatings
  • Smeermiddelen: Kies voor smeermiddelen met hoge drukbestendigheid, zoals Molykote of Gleitmo. Deze kunnen tijdens de montage worden aangebracht.
  • Coatings: Overweeg droge anti-vreet coatings, zoals zinklamellen of PTFE. Deze verminderen wrijving en voorkomen dat vuildeeltjes blijven plakken.
4. Vermijd problematische configuraties
  • Gebruik geen borgmoeren als verliesborging niet vereist is. Kies alternatieve borgelementen om wrijving te minimaliseren.
  • Probeer verschillende RVS-soorten te combineren om variaties in samenstelling en hardheid te benutten.

Innovatieve oplossingen: lubrinox

Voor een efficiënte montage en betrouwbare verbinding heeft Fabory Lubrinox ontwikkeld. Deze RVS-bouten en moeren zijn voorzien van een hoogwaardige smeercoating. De voordelen:

  • Geen losse smeermiddelen meer nodig.
  • Soepele montage en demontage.
  • Ideaal in combinatie met schroefdraadborgmiddelen.

Met Lubrinox bespaart u tijd, verhoogt u de betrouwbaarheid van verbindingen, en voorkomt u kwaliteitsproblemen.

Conclusie

Het vastvreten van RVS-bevestigingsmaterialen kan ernstige gevolgen hebben, maar met de juiste aanpak zijn de risico’s sterk te reduceren. Zorg voor schoon materiaal, kies het juiste type schroefdraad, gebruik effectieve smeermiddelen of coatings, en voorkom situaties die extra wrijving veroorzaken. Door aandacht te besteden aan deze aspecten verhoogt u de betrouwbaarheid en duurzaamheid van uw verbindingen. Heeft u vragen of advies nodig? Wij staan klaar om u te helpen!